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我公司生產(chǎn)的DPH320型鋁塑泡罩包裝機(jī)采用國際先進(jìn)的技術(shù)水平進(jìn)行加工制造,部分技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平,采用雙進(jìn)給供膜,漸熱式泡罩成型技術(shù),德國倍福的操控系統(tǒng)等一系列先進(jìn)設(shè)計,完成對片劑,膠囊劑等常規(guī)劑型,及有定制下料需求的異形片的包裝。整機(jī)采用伺服控制,成型、進(jìn)給、熱封、進(jìn)給沖切、沖切等工位均采用伺服控制系統(tǒng)。
主要特點(diǎn):
1整機(jī)陽臺式設(shè)計,易于操作、調(diào)整、維修;
2伺服電機(jī)驅(qū)動,齒形帶傳動方式,提高傳動效率;
3傳動平穩(wěn)可靠,噪音低,極大改善工作環(huán)境與作業(yè)條件;
4PVC分段預(yù)熱,減小成型后PVC拉伸變形;
5模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計使設(shè)備調(diào)整、模具更換更加方便快捷;
6板式正壓吹氣成型,利于泡罩的挺括美觀;
7運(yùn)動中調(diào)整吹氣成型后PVC的偏擺量;
8毛刷在線除塵,保證藥品的密封性和美觀;
9多種可選的下料裝置,適用于不同產(chǎn)品的下料要求;
10印刷圖案控制裝置,確保產(chǎn)品印刷圖案與泡罩精準(zhǔn)對位密封;
11輥式封合,減小封合壓力和熱損失,有利于提高生產(chǎn)速度;
12沖裁步進(jìn)激光對位,自動調(diào)整沖切位置;
13無橫邊沖裁設(shè)計,節(jié)省包裝材料;
14人機(jī)界面,方便操作和設(shè)備控制維護(hù)。
技術(shù)參數(shù):
機(jī)型 |
DPH270鋁塑泡罩包裝機(jī) |
穩(wěn)定沖裁頻率(標(biāo)準(zhǔn)板塊56mm*78mm) |
鋁塑不低于150次/分鐘 硬雙鋁不低于100次/分鐘 |
PVC硬鋁寬度/進(jìn)給量/成型深度 |
270mm/200mm/12mm |
PTP/PVC最大直徑 |
300mm/500mm |
功率 |
22kw 三相五線制 |
氣壓及用氣量 |
≥7Mpa 25-35m3/h |
冷卻水用量 |
0.5m3/h |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) |
5450*1363*1735 |
重量 |
4500kg |
使用環(huán)境及工作條件:
使用環(huán)境:
據(jù)GMP對藥品生產(chǎn)環(huán)境的要求,生產(chǎn)潔凈區(qū)分為A、B、C、D四個潔凈級別。鋁塑包裝機(jī)要求位于D級以上潔凈區(qū)內(nèi)。潔凈區(qū)的設(shè)計必須符合相應(yīng)的潔凈度要求,包括達(dá)到“靜態(tài)”和“動態(tài)”的標(biāo)準(zhǔn)。
環(huán)境溫度:
18°C - 25°C
相對空氣濕度:
40% - 50%
噪音:
≦80dB(A)
為保證該鋁塑泡罩包裝機(jī)的正常使用,工作條件必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)或要求:
包裝材料:
聚氯乙烯(PVC)材料應(yīng)符合GB5663標(biāo)準(zhǔn)的要求;鋁箔材料應(yīng)符合GB12255標(biāo)準(zhǔn)的要求;
生產(chǎn)環(huán)境配置要求:
電源配置: 電壓:380V、三相五線制,電壓波動范圍≦±5%;功率:22 kW
氣源配置: 接口: G1/2 輸入壓力: 7bar
縮空氣消耗量: 25 ~ 35 m3/h
冷卻循環(huán)水:選配冷水機(jī)組或提供水源
接口: G1/2 消耗量:0.5 ~0.7 m3/h
輸入溫度:16 ~ 18 °C 回流溫度:18 ~ 23 °C 輸入壓力:2.5 ~ 4 bar
吸塵:可使用客戶的家用真空吸塵器進(jìn)行吸塵。
連接: 直徑32 mm
熱蒸汽抽排:帶熱蒸汽抽吸裝置的加熱站
接口:? 90 mm 抽吸能力: 約 150 m3/h
熱蒸汽抽吸、抽吸及過濾裝置
抽吸及過濾裝置接口: ? 90 mm
抽排能力: 約 30 m3/min ~ 約 320 m3/h
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